不锈钢板激光切割加工优点和益处

发布者:激光切割加工|凯利特  时间:2019/12/25 15:57:51

  如果正在制造领域工作,并且正在考虑在下一个项目中使用激光切割,那么可能想知道它们的优势是什么。激光切割是否真的比使用模具,冲头和其他类似工具的传统切割更好。为了帮助了解更多信息,以及它为何如此有用,将介绍不锈钢板激光切割加工的优势。
    1、高精度和高精度切割
    激光切割使用极小,强大的激光,可以极其精确地为切割的材料提供聚焦光束。强大的激光以精确的精度熔化和蒸发材料,在大多数情况下,典型公差为0.003mm至0.006mm。相反等离子切割机通常具有约0.02mm的公差,并且一些模切工具具有高达1到3毫米或更高的公差。当需要极高的精度时,激光切割加工几乎总是首选。这是激光切割经常用于航空航天工业的原因之一,其中公差非常严格
    2、无需更换或修改工具

    激光切割的好处之一是即使对于有限运行的项目,使用激光切割也是经济的,这是因为激光切割不使用任何必须为项目定制或修改的工具。它也没有磨损的物理切割表面。要使用激光切割创建组件或零件,只需要切割材料,激光切割和可以装入计算机的原理图。即使对于小批量项目,这也降低了总体成本,特别是与传统工具和制造相比时。激光切割还具有较少的机械运动部件,这降低了维护和操作成本,并有助于降低使用激光切割公司的成本。

激光切割加工

    3、可以处理复杂性工作
    对于激光切割来说,没有太复杂的工作。高功率激光切割可用于在非常窄的材料部分上工作,并且对被切割的区域产生非常小的翘曲或变形。通过适当的原理图,激光切割可以快速,轻松地创建复杂的几何形状和切割,具有更精确的精度和出色的公差水平。激光切割可用于各种不同的任务,而不仅仅是完全切割材料,光还可以用于钻孔,标记和雕刻,无需更换或切换任何工具。
    4、更高的利用率和更少的浪费
    激光切割精度和准确性的另一个好处是它可以利用很高比例的片材。通过适当地嵌套切割,激光切割可以最大化来自任何给定材料片的可用组件和部件数量。同样这可以降低项目的总体成本,并缩短完成时间。交换新的材料片需要更少的时间,并且加工和切割过程会浪费更少的原材料。
    5、不会造成损坏或翘曲
    关于激光切割加工的一个常见误解是高温会导致很多变形和翘曲。但是这是错误的。激光切割的热影响区实际上非常小,并且通常不会导致部件的公差问题。因此激光切割实际上是切割极薄材料的理想选择。激光切割材料的速度非常快,不会变得过热和翘曲,热影响区非常小,如果需要,可以很容易地加工掉。
   6、激光切割低功耗
    虽然用于切割材料的激光切割使用相当多的能量,但激光切割没有任何其他活动部件,与压力机和其他一些切割工具不同,这些切割工具需要大量能量才能使用物理模具提供切割力。这有助于降低整体运行成本,并降低激光切割对环境的总体影响。
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