铁板激光切割加工可以更精细的切割

发布者:激光切割加工|凯利特  时间:2019/12/30 15:03:39

        铁板激光切割加工是一种成熟的生产方法,全世界有数千种切割系统在运行。在过去10年中,固态光纤耦合激光切割已成为首选激光切割,取代了许多旧系统中使用的CO2激光切割。在这两种情况下,机器以类似的方式操作,使用切割头通过具有同轴高压辅助气体的锥形喷嘴,将激光束聚焦到铁板上。

       到目前为止,这种激光源已经使用了固定的光束质量,并且已经在宽范围的输出功率上表征了切割性能,确定了产生合适焦斑尺寸的范围。对于特定焦斑尺寸的选择可以使用通用方法来进行,其中一个透镜组合用于处理所有金属类型和厚度。对于低成本,简单的机器,这可以很好地工作,并且对于一系列铁板,可以很好地定义给定激光功率的切割性能。然而,由于处理的金属不同,这种方法总是涉及妥协。熔融切割通常使用氮气辅助气体,用于切割不锈钢板,并且需要较小的焦点和低发散度。

激光切割

        另一方面,使用氧气辅助气体的反应性气体切割用于低碳钢板切割,并且需要具有高发散度的大焦斑。可以选择使用功能更强的切割头,带有电动变焦准直器和可变光束扩展器,可以改变焦斑尺寸。然而,只要激光束质量固定,就不能提供光斑尺寸和发散度的正确组合,因为与较大的焦斑相比,小焦斑总是具有更高的发散度,为了改善熔合和反应切割的切割过程,激光束质量需要是可变的。
       当使用氧气辅助气体切割低碳钢时,在可用的梁质量范围内,切割速度没有很大差异,但是质量有显著变化。当使用较低的光束质量时,切割边缘质量得到改善,工艺窗口增加,特别是对于厚样品,此光束质量的切割显示平均粗糙度小于30微米,较高光束质量的切割显示出更粗糙,不稳定的切割边缘。与使用更高的光束质量相比,使用较低光束质量进行的切割要冷得多。例如当使用激光切割20mm低碳钢板时,样品使用高光束质量达到190摄氏度,但相同的切割轮廓仅使用较低的光束质量,达到110摄氏度,其他参数保持不变。产生冷却器切割的机制,很可能也会产生较低的切边粗糙度。除了改善边缘质量外,还可以使用厚实的低碳钢板,切割更精细。
         穿孔涉及在开始切割之前在铁板上钻孔,该切割必须是在光滑的表面上,特别是用于氧气切割。穿孔厚的低碳钢板可能需要很长时间,因为激光脉冲以提高穿孔质量是常见的,但如果使用更高的光束质量,则穿孔时间会显著缩短。使用激光切割可以穿透高光束质量,以获得更快,更高质量的孔,然后切换到更低的光束质量进行切割。此过程还受益于激光切割的快速光束质量切换速度,以防止切割过程中的暂停。
        与具有固定光束质量的激光切割相比,使用可变光束质量激光切割进行钣金加工,具有明显的优点。对于相同的激光功率,可变光束质量激光切割,可以胜过固定光束质量系统。当设置为高光束质量时,使用不锈钢板的熔合切割速度明显更高。当设置为较低的光束质量时,使用厚低碳钢板的切割速度相同,但是由于工件温度较低,因此切割边缘质量得到改善,且可以进行更精细的切割。
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