光纤激光切割机已成为不锈钢板激光切割加工的首选，与传统的切割技术相比，能够提供很高的生产效率，精度和成本效益。光纤不锈钢板激光切割加工配备有光纤激光器，产生特定尺寸的光束宽度，激光束比CO2激光产生的光束提供了更多的聚焦能力。可满足光束点尺寸灵活性的要求，而无需考虑切割头。这一突破可以直接从光纤激光器快速调整尺寸，通过单一激光光源优化切割各种材料和厚度。这种独特的功能极大地扩展了性能和灵活性。

    CO2激光器是早期的激光切割方式，这些激光器使用充放电的管子通过放电产生激光，CO2激光器相对较大，效率低，需要定期维护，此外系统易受污染。20世纪90年代出现了YAG激光器，使用固态增益介质，无需使用气体。YAG棒通过宽带弧光灯通电，效率低且产生大量废热。在20世纪90年代后期，半导体激光器开始取代YAG激光器，完成了向全固态激光器的过渡。二极管泵浦固态激光器有效地将电能转换为光功率，从而提供比灯泵浦激光器更高的净效率，同时降低了对电力的需求。

    而最近光纤成为新的介质，光纤不锈钢板激光切割加工具有独特的实用性和可靠性，不需要光学元件，如镜子，二极管泵浦源，通过光纤传输到介质，腔由光纤构成，并且由于激光束在光纤内产生，因此支持光纤传输。
    光纤激光器因其独特的特性而脱颖而出，激光腔内部或外部不需要光学器件，密封消除了故障，最大限度地降低了功率和冷却，高光束质量，不受环境条件和光功率水平的影响，光纤激光器提供效率，可靠性和低的操作成本，切割速度和边缘质量也很好。
 不锈钢板加工需要处理各种金属和厚度，当前激光技术的局限性需要激光切割技术，可以调整尺寸，以削减各种金属厚度，光纤不锈钢板激光切割加工拥有自动改变尺寸的结构，现有的自动化方法通常采用电动光学器件，包括专用切割头，光纤耦合器，可以改变光纤耦合器。
    这种全纤维技术不需要自由空间光学系统，从而消除了相关的缺点和失效模式，通过为薄板提供高切割速度和厚板的高边缘质量，光纤激光器提高了切割性能，这种多功能性，不会对切割头进行改变。
 当切割厚金属时，光纤激光器在边缘质量方面产生切割速度和表面粗糙度，对于厚度大的尺寸，光纤激光器提供非常好的边缘质量，与传统光纤激光器相比，粗糙度降低了三倍，对于标准光纤激光器，具有出色的边缘质量。使用光纤激光切割的厚部件的粗糙度远远低于使用标准光纤激光器切割的粗糙部件，新纤维来源的低碳钢切割，使用标准光纤激光切割低碳钢。另一个优势是光束调谐非常迅速，在尺寸变化期间，光纤激光器继续以全功率工作，激光功率和调制参数可以与尺寸变化一起动态调整，可以切割不同的材料或厚度。
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