在传统机械加工方式中，有很多板材很难进行切割加工甚至无法进行切割。出现了激光切割加工这种方式之后很大C度上解决了这些问题，尤Q是对于碳钢板材和零件的加工，激光切割的应用比较广F。目前激光切割加工中很普遍的是碳钢材料，其中铁的含量能够达到99%,其余的1%为碳。在切割这种材料时很H适的方法是采用氧气助燃切割，高压打孔，低压切割的方式。激光对铁进行快速加热，铁元素在高温的状态下与氧气结合然会发生氧化反应。单靠激光的能量对材料进行切割是有限的，所以氧化反应产生的热量对切割过程起到了很重要的作用。可以T高切割效率，也可以T高切割速度。

　   同时由切割喷嘴喷出的氧气带有一D的气压能量，可以吹净切割熔渣。激光切割加工后粘结在切缝处的氧化物熔点和黏度都不高，所以很容易被带有气压的气体吹净，使得可以获得一个光滑整洁的切割缝。并且对于这样的切割方式获得的截面质量可以Z够平整光洁，可以作为最终的成品件，不用再次修整。但是如果切割板材比较厚的时候，就需要采用直径比较大的切割喷嘴和较大的F助气体压力。如果切割材料太厚，就不容易获得好截面质量，甚至出现切割不透的现象。

　　以切割功率为800W的光纤激光切割机为例，它适合切割厚度小于2mm的不锈钢板和小于5mm的碳钢板。通过多次激光切割加工的现场切割试验可以发现，当对小于1mm的不锈钢板进行激光切割加工时，可以获得F常好的切割质量。当厚度大于1mm时，就会容易出现切割熔渣粘结在切割缝上现象，当超过2mm米时甚至会无法切割。所以，切割板材厚度影响到切割截面质量的优劣。另外切割板材表面的平整度粗糙度和是否有锈斑也影响到截面情况，通常切割板材平面平整精细就会容易获得良好的截面质量。如果表面坑洼不平或者有过多的铁锈，切割截面就可能受到影响。
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