激光切割加工已广泛运用于人们的生活起居中，而且相关激光切割加工技术性的难题也愈来愈多。激光器切割应用高功率的激光束直射被切割的材料，随后快速将材料加温到蒸发温度并蒸发产生孔。当光线挪动到材料处时，孔持续产生狭小的总宽(比如约0.1mm)，切割接缝处以进行材料的切割。如何避免激光切割加工切割不连续?

如何避免激光切割加工切割不连续?下面小编给大家说说避免激光切割加工切割不连续的方法：

1、要解决激光切割不连续的问题，必须解决切割不连续的原因。对于由于编程错误导致的切割不连续，设计师必须具有很高的专业素养。在准备切削程序的过程中，必须仔细检查以免出错。

2、对于因更换辅助气体而导致的切割不连续性，在积累实际操作经验后，在更换气瓶并重新切割时，必须将激光切割加工切割速度降低至正常切割速度的5%。同时按开始键和速度增加键继续切割。

3、激光切割机在工作期间突然停止并重新启动。切割点界面不连续也会发生。因此，在实际工作中，请严格按照说明进行操作，以防止切割机因操作不当而停机。

激光切割加工不论是碳素钢，不锈钢板還是钛金属原材料，都能够根据这种方式保持持续钻削运动轨迹，进而使工件彻底联接在一起，且高精度，品质高。光纤线激光切割机具备协调能力高，切割速度更快，生产制造高效率，商品生产制造周期时间短等优势。不论是简易*件還是繁杂*件，都能够应用激光另外保持迅速的原形制做和切割，其实际操作便捷，低成本，切割好用。

激光切割加工降低不连续性的缘故：程序编写不善将会会造成模板切割不持续。在切割全过程中，切割头十分挨近工件表面。在切割厚钢板的好几个*件时，默认设置状况下，激光程序流程会先开展画线，随后再开展切割，以防止切割头与切下来的铜片产生撞击，进而使切割头和设备已不必须损害。假如在编译激光程序流程时未关掉封闭式地区，则切割后将部分厚钢板联接到总体上，而且手动式切割非常容易毁坏实体模型并造成报费。
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